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1. 在模具行业中，修模是要做什么工作的？
2. 模具装配主要有哪几种方法？

在模具行业中，修模是要做什么工作的？

首先，你要知道模具的种类有很多，例如:冲模、塑料模、压铸模、段模、粉末冶金模、挤压模、硅橡胶模、铸造模等。各模具制作工艺有点区别，大体相同，各公司工艺又有点区别。所以据你所问的，修模要做什么工作，不考虑种类和工艺要求，修模大体又分装配修模和返工修模。

装配修模，就是机器(CNC)加工完成下机需要钳工进行模具装配，装配并不是上下模一合就完事了。机器加工完模具有些部位并你有达到设计要求的，存在误差，这时就需要钳工通过手动修模达到装配要求。

返工修模:上机修和钳工手动修，有时候打样出来的产品，不符合客户的要求，这时设计可能会进行改图，那么模具就要重新上机加工。还有一种就是打样产品出来有披风(毛边)，这时可能就要钳工再处理一下模具了，当然了，可能是其他原因。

模具装配主要有哪几种方法？

试答：

（1）修配装配法：在单件小批生产中，当装配精度要求高时，如果***用完全互换法,则使相关零件的要求很高，这对降低成本不利。在这种情况下，常常***用修配法。

（2）修配调整法：将各相关模具零件按经济加工精度制造，在装配时通过改变一个零件的位置或选定适当尺寸的调节件（如垫片、垫圈、套筒等）加入到尺寸链中进行补偿，以达到规定装配精度要求的方法称为调整装配法。

互换装配法：装配时，各个配合的模具零件不经选择、修配、调整，组装后就能达到预先规定的装配精度和技术要求，这种装配方法称互换装配法。它是利用控制零件的制造误差来保证装配精度的方法。其原则是各有关零件公差之和小于或等于允许的装配误差。

模具的装配工艺过程： ⑴在总装前应选好装配的基准件，安排好上、下模（动、定模）装配顺序。如以导向板作基准进行装配时，则应通过导向板将凸模装人固定板，然后通过上模配装下模。在总装时，当模具零件装入上下模板时，先装作为基准的零件，检查无误后再拧紧螺钉，打入销钉。其他零件以基准件配装，但不要拧紧螺钉，待调整间隙试冲合格后再紧固。 ⑵型腔模往往先将要淬硬的主要零件（如动模）作为基准，全部加工完毕后再分别加工与其有关联的其他零件。然后加工定模和固定板的4个导柱孔、组合滑块、导轨及型芯等零件，配镗斜导柱孔，安装好顶杆和顶板。最后将动模板、垫板、垫块、固定板等总装起来。

冲压模具的装配的注意事项：

⑴首先安装冲压模具的上下模座，上模座安装在冲床或压力机的滑块上，下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定之后，再进行模具零件在模座上的安装，可以保证正确精确的安装位置，以防出现误差导致无法工作。

⑵同时在进行凹凸模安装时，在它们之间要留有均匀的冲裁空间，这样可以保证冲压质量及延长冲压模具使用寿命。另外要根据模具结构确定上下模具的装配顺序，对于有导柱和没有导柱的模具安装要分别确定不同的安装方法。

⑶对于复杂的冲压模具安装需要根据上下模零件安装所受的限制大小确定合理的装配顺序。不恰当的安装顺序有时会影响后面的安装工作，或是出现不能安装的。所以正确的安装顺序也是非常重要的。